干式變壓器的繞組是干式變壓器重要的一個組成部分，它的繞線是干式變壓器的重要的一個結構和類型，干式變壓器的繞組是不斷地進行纏繞的，只有繞組不斷地進行纏繞，才能夠使得干式變壓器的性能和效率更好，才會使得干式變壓器的效率不斷地進行提升。干式變壓器的繞組的線圈的纏繞的方式是有多種的，具體是怎么進行纏繞的呢?還是和干式變壓器廠的小編進行詳細去了解一下吧：

　　具體實施方式

　　下面結合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內容進行詳細說明：

　　如圖2～3所示：本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn)：它包括芯柱1以及第一線圈21和第二線圈22，其特征在于：第一線圈和第二線圈繞制在芯柱上;第一線圈中，由芯柱的中段向外端分為內、外兩段線圈，第一線圈的導線端頭始于芯柱中段，導線從芯柱的中段向芯柱的外端方向繞制第一層之后，再反向繞制第二層，如此反復繞制奇數層，形成內段線圈，之后斜拉導線至內段線圈的外側的芯柱，按照內段線圈的繞制方式纏繞，纏繞結束后，在第一線圈的導線尾端引出有接頭A，B，C;其中，在第一線圈的內側線圈內層引有若干分接頭8，7，6至組間位置，

　　第二線圈與第一線圈對稱，第二線圈的導線尾端引出有接頭X，Y，Z，第二線圈的內側線圈內層引有若干分接頭5，4，3組間位置，

　　第二線圈與第一線圈中，各段線圈之間層數相同。

　　干式變壓器高壓線圈的繞制方法，它包括以下步驟，

　　a.將繞線?；蛐局胖玫嚼@線機或鐵芯裝置上，每個繞線?；蛐局纤@的線圈分為兩組，兩組線圈分別為第一線圈和第二線圈;其中，每組線圈又各分為內、外兩段線圈;

　　b.以第一線圈的導線端頭為起點，對其進行繞制，導線端頭始于芯柱中段，導線從芯柱的中段向芯柱的外端方向繞制第一層之后，再反向繞制第二層，如此反復繞制奇數層，形成內段線圈，在繞制過程中，將在第一線圈的內側線圈內層引出若干分接頭8，7，6，并將多個

　　分接頭引出到組間位置;

　　c.在步驟b繞制完成后，斜拉導線至內段線圈的外側的芯柱上，進行外段線圈的繞制，導線從芯柱的中段向芯柱的外端方向繞制第一層之后，再反向繞制第二層，如此反復繞制，其中外段線圈的繞制層數與內段線圈相同，最后從第一線圈導線尾端引出接頭A，B，C;

　　d.繞制第二線圈，所述的第二線圈繞制步驟與第一線圈相同，且繞制完成的第二線圈與第一線圈對稱，第二線圈在繞制過程中，將在第二線圈的內側線圈內層引出多個分接頭5，4，3，并將多個分接頭引出到組間位置;且從第二線圈導線尾端引出接頭X，Y，Z。

　　一種干式變壓器，其線圈采用上述高壓線圈。

　　本發(fā)明結構改變傳統(tǒng)的干式變壓器結構，線圈采用的多段層數，斜拉內抽頭的方式，結構詳見附圖2。本發(fā)明不改變高壓線圈的分接抽頭位置、匝數及外形，分接抽頭示意圖詳見圖3。本發(fā)明重點采用了段間斜拉的方式進行連接，減少了段間的導線焊接數量，改善了工藝質量。分接抽頭與傳統(tǒng)大不相同，采用了內分接抽頭方式，工藝與以往制造相同，在不增加工藝難度的前提下，改變產品的性能，使得性能符合設計預期。該新結構可以用于改善變壓器性能指標，特別是短路阻抗，能夠用于調整變壓器的主要材料使用比例，用于干式變壓器降成本項目實施。通過上述設計，改變線圈內部漏磁場分布，可以提高阻抗電壓至少3%，進而降低銅用量，降低成本。

　　干式變壓器的繞組是干式變壓器重要的一個組成部分，對于干式變壓器的繞組的主要的纏繞的方式您還有什么其他的疑問的話請登錄我們的網站進行詳細去了解吧!